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冷挤压加工对润滑剂的要求

冷挤压加工对润滑剂的要求 2018-04-03 点击数:272
  冷挤压加工时,需要用到一定量的润滑剂,这个中间根据冷挤压的不同工件,以及冷挤压机不同的特性对润滑剂的要求也是不一样的。常用的润滑剂有液体润滑剂和固体润滑剂两大类。
  一、液体润滑剂
  液体润滑剂包括矿物油、植物油、动物油、乳液等。矿物油多是全损耗系统用油,全损耗系统用油的化学成分稳定,与金属不起化学作用,但摩擦因数比动、植物油大,因此,常把全损耗系统用油作配制润滑油的基油,再加入各种添加剂以制成所需的润滑油。动、植物油主要有猪油、牛油、鲸油、蓖麻油
、棕榈油等。动、植物油含有脂肪酸,和金属起反应后在金属表面生成脂肪酸的润滑膜,润滑性能良好,动、植物油与矿物油相比,它的化学成分不稳定,还带有酸性。
 二、固体润滑剂
  1、石墨
  石墨具有良好的导热性和热稳定性,滑动速度对它的摩擦特性影响很小,随着压力的增大,石墨的摩擦因数增大,另外,石墨的润滑作用和它吸附气体有关。石墨吸附气体后,摩擦因数减小,因此,它在真空条件下的润滑性能不如在空气中好,因而真空条件下,不采用石墨作润滑剂,石墨的摩擦因数一般在0.05~0.19的范围内。
  2、二硫化钼
  二硫化钼也是六方晶格结构,在二硫化钼晶体中,每个钼原子被六个硫原子所包围,硫原子处在钼原子的上、下层,形成S-Mo-S层状结构。在表面的硫原子与金属表面有较强的吸附性,因此,二硫化钼容易涂抹在金属表面上,此外,由于原子间距的差异关系,很容易在硫原子层之间发生滑动。所以当涂有二硫化钼的接触面相对滑动时,就发生二硫化钼分子层面的滑移,因此呈现出良好的润滑性能。二硫化钼的摩擦因数为0.12~0.15.
  二硫化钼在真空中的摩擦因数比在大气中的还小,因而可作为真空条件下的润滑剂。
  3、肥皂类

  常用的肥皂盒蜡类润滑剂有:硬脂酸钠、硬脂酸锌以及一般肥皂等。硬脂肪酸锌用于冷挤压纯铝、铝合金;硬脂酸钠用于钢坯磷化处理后的皂化处理工序,也用作有色金属。


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